碳化钨涂层的制备方法：

碳化钨涂层采用HVOF喷涂钴基碳化钨合金粉末或镍基炭化钨合金粉末还有铬基炭化钨合金粉末硬度可以达到HV1200耐高温850度,使阀门零部件,耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化。超过手工堆焊、渡铬、渗碳、调质、工艺，可使生产效率提高2倍以上，生产费用降低50%以上，使用寿命可延长数十倍。

图（1）JP8000是从国外引进的碳化钨涂层设备

碳化钨涂层微观结构：
在碳化钨涂层中，碳原子嵌入钨金属晶格的间隙，并不破坏原有金属的晶格，形成填隙固溶体，因此也称填隙（或插入）化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得，氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备，产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨宜在高温下进行机械加工，可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。

图（2）超细碳化钨粉用于喷涂碳化钨涂层

碳化钨涂层的特性：

 钨与碳的另一个化合物为碳化二钨，化学式为 W2C，熔点为2860℃，沸点6000℃,相对密度17.15。其性质、制法、用途同碳化钨。

图（3）喷涂碳化钨涂层后的高速混合器叶片

喷涂涂层的应用：

 碳化钨涂层喷涂零部件实例：闸板、阀座、阀心、柱塞、球体、法兰、阀杆

图（4）油泥输送螺旋喷涂碳化钨涂层后寿命提高到原来的10倍

图（5）碳化钨涂层的微观结构

碳化钨涂层技术参数
涂层硬度：HV  1000~1300
结合强度：≤70MPa
孔隙率：3%~15%
喷涂态Ra：3.8~11.5μm
磨削态Ra：0.2~0.4μm
研磨态Ra：0.05~0.1μm
适宜厚度：0.1mm~0.5mm
适用温度：≤350℃（也可以定制高温碳化钨涂层）
耐腐蚀性：耐酸、碱的腐蚀一般（封孔）