碳化钨粉是生产硬质合金的主要原料，碳化钨为黑色六方晶体， 有金属光泽， 硬度与金刚石相近， 为电、 热的良好导体。 熔点 2870℃, 沸点 6000℃，相对密度 15.63(18℃)。 碳化钨不溶于水、 盐酸和硫酸， 易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中。 纯的碳化钨易碎， 若掺入少量钛、 钴等金属， 就能减少脆性。 

在碳化钨中， 碳原子嵌入钨金属晶格的间隙， 并不破坏原有金属的晶格， 形成填隙固溶体， 因此也称填隙（或插入） 化合物。 碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得， 氢气或烃类的存在能加速反应的进行。 碳化钨作为表面改性材料具有良好的喷涂性和耐磨性，被广泛应用在耐磨和耐蚀等领域。通过在金属基体喷涂碳化钨涂层，制备碳化钨合金块，提高金属块的韧性和耐磨性能。

喷涂工艺参数和粉末的性能直接影响热喷涂制备碳化钨合金块的质量，也影响碳化钨合金块的性能。下面是等离子喷涂制备的参数：

1.采用内送粉、低能等离子喷涂，在输人能量1.5~5.6kW时，可以喷涂铸造或者烧结钴基碳化钨粉末，当等离子能量小于1.8kW 时，可以得到WC相为主的涂层。

2.等离子内部热焓是促进WC→W2C粒子分解的主要因素，当等离子能量小于2. 5kW时，其气体成分的影响可以忽略。等离子能量在5. 6kW时，Ar-Nz气体会促进WC-→W2C粒子分解。

3.推荐喷涂工艺为:等离子气体ArNz,电压50~60V,电流60~70A。