摘要： 碳化钨涂层具有良好的耐磨性及较高的屈服强度，碳化钨涂层变形能力较好。碳化钨涂层的导热性好，有较低的热膨胀系数，在常温下具有很好的抗腐蚀和抗氧化性能，良好的电阻，很高的抗弯强度。碳化钨的这些优良性能都满足了以它为主要成分的作为碳化钨涂层基体的基本要求。

图（1）碳化钨零件
碳化钨涂层主要包含以下几个体系：
①WC-Co系；
②WC- Tic- Co系；
③WC- TiC- -TaC(NbC)-Co系；
④WC- TiC- -TaC(NbC)-Ti(c,n) -Co系；
⑤Tic(N)基硬质合金。

图（2）几个体系碳化钨涂层基体的基本成分范围
1 WC-Co系
WC-Co系合金由WC和Co组成，基体的硬质相是WC,黏结相是Co，其代号为YG。相当于ISO标准的K类，合金的基本特性见表3-2。
WC-Co类碳化钨有较高的抗弯强度和冲击韧性，可减少切削时的崩刃，主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料。在加工脆性材料时，切屑呈崩碎块粒，能承受对刀具的冲击，切削力和切削热都集中在刀尖附近。合金导热性很好，有利于切削热从刀尖散出，从而降低切削温度，避免刀尖过热软化。WC-Co系合金的耐热性虽然较差，但切削铸铁时的切削温度比加工钢时低得多，从而低于产生显著扩散的温度，可加工铸铁。另外，WC-Co类合金的磨加工性较好，可以磨出锐利的刃口，适合加工有色金属材料。
WC-Co碳化钨中含钴量较多时，其抗弯强度及冲击靭性均较好，特别是疲劳强度得到提高，适于在受冲击和振动的条件下作粗加工用。含钴量较少时，合金的硬度较高，其耐磨性和耐热性较高，适合于作连续切削的精加工用。
碳化钨涂层可以很好的结合基体，形成碳化钨涂层，是一种高硬度涂层，可以大量的应用在磨损区域。